鼎盛天科技今日與您分享三維柔性組合工裝在石油井架裝備上的焊接應(yīng)用,根據(jù)客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析:
柔性組合焊接工裝方案介紹:
1、對(duì)井架分析后采取分步焊接,先焊接天車平臺(tái)底座。基礎(chǔ)件選用我司D28系列平臺(tái)2000X1000X200mm,及部分標(biāo)準(zhǔn)定位件給予定位支撐,確保精度。
主體方案如下:
2、對(duì)主架側(cè)邊架進(jìn)行焊接,兩側(cè)邊架共二個(gè),但完全相同。基礎(chǔ)件選用我公司28系列U形方箱1000X200X200進(jìn)行對(duì)接、利用定位角尺和定位平尺給工件定位,確保精度。底部采用非標(biāo)支撐結(jié)構(gòu);保證90度基準(zhǔn)平面!地面采用導(dǎo)軌式定位,保證水平基準(zhǔn)統(tǒng)一!
軌道總長(zhǎng)為12000mm,單邊由4條軌道組成,每條長(zhǎng)為3000mm,中間距離880mm
3、對(duì)斜架側(cè)邊架進(jìn)行焊接,兩側(cè)邊架共二個(gè),但對(duì)稱相同,利用主架同樣的柔性?shī)A具組裝即可完成此工作。
4、對(duì)主架部分局部件行焊接,采用28系列U形方箱1500X200X200、1000X200X200進(jìn)行對(duì)接,及定位角尺和定位平尺給工件定位,確保精度。
主架局部件是由槽鋼和角鐵焊接而成,夾具基本把每個(gè)方形管都定位住,焊接好后取下,再把焊縫進(jìn)行滿焊,進(jìn)而達(dá)到焊接要求。
主架部工件焊接,此工件為槽鋼,上方及兩端加筋焊接成。
先將槽鋼裝入夾具中,向前和向左靠緊,再將加筋板裝入,向左靠緊,壓緊進(jìn)行焊接。完后松開(kāi)壓緊件,向右推移就可以取出。
5、對(duì)井架進(jìn)行總焊接?;A(chǔ)件選用我公司28系列U形方箱3000X200X200和3000X1500X200平臺(tái)進(jìn)行拼接組成,支承角鐵、定位角尺和定位平尺加以給工件定位,確保精度。底部采用非標(biāo)定位支撐結(jié)構(gòu),保證90度基準(zhǔn)平面,地面采用導(dǎo)軌式定位,保證水平基準(zhǔn)統(tǒng)一。
軌道總長(zhǎng)為18000mm,單邊由6條軌道組成,形成三條平行條軌,每條長(zhǎng)為3000mm,中間距離1400mm。
引用三維柔性焊接組合工裝后改進(jìn)效果:
1、大幅度的提升了井架焊接的對(duì)角精度及效率;
2、節(jié)約了制作工裝的成本及時(shí)間;
3、降低了對(duì)新進(jìn)焊接工人的技術(shù)要求,減少人力成本的投入;
4、提高現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范作業(yè)流程;
下面為客戶應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)圖:
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