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三維柔性焊接工裝相對于傳統(tǒng)的專用焊接工裝它是一套已預先制作好的標準化、系統(tǒng)化、通用化的模塊組合工裝。已經(jīng)是成型的產(chǎn)品,不需要前期的設(shè)計構(gòu)思時間,只需加工即可完成。特別面對新產(chǎn)品的研發(fā),根據(jù)所焊接工件能自由變化組裝,總能找到合適的裝夾位置。
引用三維柔性焊接工裝后的效益分析:
1、效率提升
從工裝設(shè)計-出圖-加工-調(diào)試四個環(huán)節(jié),減少到設(shè)計-調(diào)試兩個環(huán)節(jié),效率提高50%;
2、成本節(jié)約
僅需根據(jù)力學原理,進行裝夾定位,易裝易拆解,改變了現(xiàn)行的制作方法,減少了重復制造工裝的成本,節(jié)約了型材的浪費及相關(guān)耗材、工時的浪費,提高了利用率,并且直接減少工裝的占地空間;
3、質(zhì)量的提升
現(xiàn)行靠模精度要求比較低,過程修正困難,易造成拼裝成品的重復返工、校正等加工的浪費,在滿足客戶工藝要求上較低,尤其是角度拼接上,拼裝過程中人為的工藝干涉較多,一次達標率較低。采用三維孔系工作臺工裝方便產(chǎn)品的定位裝夾與拼裝工藝的要求精度,過程調(diào)整簡單, 角度控制標準、方便,減少了拼裝過程中人為的工藝干涉,可以整體提高拼裝的一次達標率,保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,且易于機器人焊接;
4、管理的提升
拼裝現(xiàn)場較為混亂,輔助材料過多,作業(yè)過程復雜,降低了現(xiàn)場員工對管理要求配合的意愿。通過工裝改善可以避免現(xiàn)場輔助材料的現(xiàn)場堆積,方便作業(yè)流程,可以提高現(xiàn)場管理要求, 降低安全風險, 實現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化及標準化作業(yè),對新進焊工的技術(shù)要求降低;
深圳市鼎盛天科技是一家專業(yè)從事三維柔性焊接工裝的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新科技公司,公司秉承“為客戶解決一切焊接工裝問題”為核心價值觀,“精誠團結(jié)、無私奉獻、用心創(chuàng)新、追求卓越”的經(jīng)營理念。十多年來一直堅持在三維柔性焊接工裝領(lǐng)域優(yōu)化、創(chuàng)新自身產(chǎn)品,用心服務(wù)每一位用戶。
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